سکرو کنویئر کیا ہے؟
سکرو کنویئرز، یا اوجر کنویئر، صنعتی آلات ہیں جو دانے دار ٹھوس (مثلاً، پاؤڈر، اناج، دانے دار)، نیم ٹھوس، مائعات، اور یہاں تک کہ غیر بہنے والے مواد کو ایک مقام سے دوسرے مقام تک پہنچانے میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کارکنوں کو بوجھ کے ارد گرد دستی طور پر منتقل کرنے کی ضرورت کو ختم کرکے اعلی آپریشنل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔ سکرو کنویرز بنیادی طور پر گھومنے والے اسکرو شافٹ پر مشتمل ہوتے ہیں جو گرت کے اندر نصب ہوتے ہیں۔ جیسے ہی سکرو شافٹ گھومتا ہے، مواد لکیری طور پر حرکت کرتا ہے۔ انہیں افقی، عمودی، اور مائل سفری راستے فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
سکرو کنویئر کے فوائد
اعلی کارکردگی
سادہ ڈیزائن کے ڈھانچے اور موثر آپریٹنگ اصول کے ساتھ، سکرو کنویئر مواد کو جلدی اور مؤثر طریقے سے پہنچانے اور سنبھالنے کی اجازت دیتا ہے۔
اعلی وشوسنییتا
سلج کنویرز عام طور پر اعلی معیار کے مواد جیسے شیٹ اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں، استعمال کے دوران استحکام اور سختی کو یقینی بناتے ہیں۔
لاگت کی بچت
سکرو کنویئر کا استعمال پیداوار اور آپریٹنگ اخراجات کو بچانے میں مدد کر سکتا ہے۔ موثر مواد کی ہینڈلنگ اور تقسیم کے ساتھ، یہ محنت کے وقت اور محنت کو کم کرتا ہے، اور ساتھ ہی مواد اور توانائی کی بچت کرتا ہے۔
لچک
اپنی مرضی کے مطابق اور ہر درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ یہ اسے بہت سی مختلف صنعتوں اور سائز کے لیے موزوں بناتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
جدید آلات
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے زبردست اقدامات کرتے ہیں کہ ہم صنعت کے اعلیٰ ترین کوالٹی کے آلات کے ساتھ کام کریں اور یہ کہ ہمارے سامان کی باقاعدگی اور احتیاط سے دیکھ بھال کی جائے۔
پیشہ ور ٹیم
ہمارے پاس ہنر مند اور تجربہ کار پیشہ ور افراد کی ایک ٹیم ہے جو جدید ترین ٹیکنالوجی اور صنعت کے معیارات سے بخوبی واقف ہیں۔ ہماری ٹیم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے وقف ہے کہ ہمارے صارفین کو بہترین سروس اور ممکنہ تعاون حاصل ہو۔
مسابقتی قیمتیں۔
ہم اپنی مصنوعات کو مسابقتی قیمتوں پر پیش کرتے ہیں، انہیں اپنے صارفین کے لیے سستی بناتے ہیں۔ ہم سمجھتے ہیں کہ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو ایک پریمیم پر نہیں آنا چاہیے، اور ہم اپنی مصنوعات کو سب کے لیے قابل رسائی بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔
بھرپور تجربہ
انڈسٹری میں اس کی دیرینہ ساکھ ہے، جس کی وجہ سے وہ اپنے حریفوں سے الگ ہے۔ کئی سالوں کے تجربے کے ساتھ، انہوں نے اپنے گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ضروری مہارتیں تیار کی ہیں۔
موثر اور آسان
کمپنی نے دنیا بھر میں مارکیٹنگ نیٹ ورک قائم کیے ہیں تاکہ صارفین کو موثر اور آسان طریقے سے اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کی جاسکیں۔
کوالٹی اشورینس
کوالٹی اشورینس کے معاملے میں، کمپنی صنعت کے معیار کے نظام کے معیارات اور اصولوں پر سختی سے عمل کرتی ہے۔ مصنوعات کے معیار اور اچھی ساکھ کو یقینی بنانے کے لیے انڈسٹری کے معروف ٹیسٹنگ آلات کو اپنائیں
سکرو کنویئر (عمودی)
عمودی سکرو کنویئر کا سکرو باڈی معیاری سکرو کنویئر سے زیادہ تیز رفتار سے گھومتا ہے۔ سنٹری فیوگل فورس کی وجہ سے پہنچانے والے مواد اور کیسنگ کے درمیان رگڑ ہے، جو مواد کو سکرو بلیڈ کے ساتھ گھومنے سے روکتا ہے اور مواد کی گرتی ہوئی کشش ثقل پر قابو پاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، عمودی مواد کی نقل و حمل ممکن ہے.
سکرو کنویئر افقی
مواد کی کشش ثقل اور مشین کی سلاٹ اور مشین سلاٹ کے درمیان رگڑ کی وجہ سے، مشین کی سلاٹ کے نچلے حصے میں جمع ہونے والا مواد سرپل جسم کے ساتھ نہیں گھومتا، بلکہ صرف گھومنے والے سرپل بلیڈ کے ذریعے آگے بڑھتا ہے جب مواد فکسڈ مشین سلاٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔ افقی سکرو کنویئر ملٹی پوائنٹ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے مثالی ہے، اور اختلاط، ہلچل، اور کولنگ سب ایک ہی وقت میں کیے جا سکتے ہیں جب پروڈکٹ کو پہنچایا جا رہا ہو۔
بغیر شافٹ کے ساتھ سکرو کنویئر
شفٹ لیس سکرو کنویئر، عام شافٹ سکرو کنویئر کے برعکس، کوئی سینٹر شافٹ نہیں ہے، جو مؤثر طریقے سے بند ہونے اور سمیٹنے سے روکتا ہے، اور ربن، ڈھیلے، چپچپا، اور ہوا میں آسان مواد پہنچانے کے لیے موزوں ہے۔ پہنچانے کا پورا عمل ایک بند کنویئر میں ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مواد باہر نہ نکلے اور ثانوی آلودگی سے بچا جائے۔ بغیر شفٹ سکرو کنویئر کو افقی طور پر یا 25-ڈگری کے زاویے پر منتقل کیا جا سکتا ہے۔
ایک مائل کے ساتھ کنویئر سکرو
مائل اسکرو کنویرز ایک غیر تکنیکی فکسڈ قسم ہیں جسے موبائل سکرو کنویئر بھی کہا جاتا ہے۔ ان کا جھکاؤ کا زاویہ 90 ڈگری سے کم ہے اور یہ مختلف سائز میں دستیاب ہیں۔
موڑنے کی صلاحیت کے ساتھ سکرو کنویئر
چونکہ موڑنے والا سکرو کنویئر کا اسکرو شافٹ لچکدار ہے، اس لیے پہنچانے والی لائن کو ضرورت کے مطابق خلائی وکر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اس سکرو کنویئر کو سیدھی لائن اور موڑنے والی پہنچانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس کی اعلیٰ سطح کی لچک صارفین کے لیے آلات کے مختلف ٹکڑوں کو ترتیب دینا بہت آسان بناتی ہے۔ 10 میٹر تک کی عمودی اونچائی اور 25 میٹر تک افقی فاصلہ والا ایک لچکدار اسکرو کنویئر مواد کو حرکت دے سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، طویل فاصلے پر سامان کی منتقلی کے لیے متعدد کنویئرز کو سیریز میں جوڑا جا سکتا ہے۔
ڈرائیونگ ڈیوائس، اینڈ بیئرنگ سیٹ، سکرو شافٹ، سکرو بلیڈ، اینڈ فیڈنگ پورٹ، مڈل فیڈنگ پورٹ، انٹرمیڈیٹ بیئرنگ سیٹ، ہیڈ بیئرنگ سیٹ، درمیانی ڈسچارج پورٹ، ہیڈ ڈسچارج پورٹ، مشین سلاٹ اور اسی طرح سکرو کے بنیادی اجزاء ہیں۔ کنویئر جب سکرو کنویئر استعمال میں ہوتا ہے، تو اسکرو شافٹ گھومتا ہے اور مواد بلیڈ کے دھکے کے نیچے کنویئر کے گرت کے نیچے کی طرف جاتا ہے۔ مواد کی کشش ثقل اور مواد اور نالی کی دیوار کے درمیان رگڑ کی وجہ سے مواد سکرو کنویئر بلیڈ کے ساتھ نہیں گھومتا ہے۔ ٹیکسی ایک اصطلاح ہے جو کنویئر کے ذریعے مواد کی نقل و حرکت کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
تو سکرو کنویرز کی حدود کیا ہیں؟
بڑی صلاحیتیں۔
کسی وقت، تقریباً 30،000 CFH یا اس سے کم، سکرو کنویئر صرف عملی نہیں ہے اور ایک اور ٹیکنالوجی بہتر ہے۔
لمبی دوری
بہت سی ایپلی کیشنز میں ایک سکرو کنویئر ناقابل عمل ہونے سے پہلے سینکڑوں فٹ تک پہنچا سکتا ہے، لیکن کچھ ایپلی کیشنز جیسے فوڈ گریڈ، مائل، یا کھرچنے والے مواد کے لیے فاصلہ تقریباً 20 فٹ ہو سکتا ہے۔
نازک مواد
ایک سکرو کنویئر کی وجہ سے پہنچائے گئے مواد کی موروثی گڑبڑ اور سکرو اور گرت کے درمیان مواد کی چٹکی بھرنا نازک مواد کی ترسیل کو ناقابل عمل بنا دیتا ہے۔
چپچپا مواد
ایک سکرو کنویئر میں چپچپا مواد کے لیے بہت سے تیز کونے اور چپٹی سطحیں ہوتی ہیں۔
سینیٹری اور فوڈ گریڈ ایپلی کیشنز
جب تک کہ بہاؤ کی شرح تقریباً 500 CFH سے زیادہ نہ ہو جائے، سکرو کنویئر سینیٹری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی نہیں ہے کیونکہ سکرو پر موجود تمام اسٹیل کو پالش کرنے کی لاگت آتی ہے۔
سکرو کنویرز اور مواد کی خصوصیات
بہاؤ کی صلاحیت:بہت آسانی سے بہنے والے مواد کو حرکت کرنے کے لیے اتنی طاقت کی ضرورت نہیں ہوگی، اور وہ تیزی سے حرکت کریں گے۔ وہ مواد جو زیادہ گھنے اور سست ہیں ان کو زیادہ طاقت کی ضرورت ہوگی، اور وہ آہستہ چلیں گے۔
گلانے والا:سنکنرن مواد سکرو، شافٹ اور انکلوژر میں کھا جائے گا اگر وہ مزاحم تعمیر سے نہیں بنائے گئے ہیں۔ سنکنرن مواد کے ساتھ کام کرتے وقت سٹینلیس سٹیل کے کچھ درجات یا نکل مرکب مثالی ہوتے ہیں۔
کھرچنے والا:کھرچنے والا مواد رگڑ کے ذریعے سکرو، شافٹ اور انکلوژر سے دور ہو جائے گا۔ رگڑنے کے خلاف مزاحم مرکب ان مواد کے ساتھ سکرو کنویرز کو مضبوط بنانے میں مدد کریں گے۔
آرام کا زاویہ:آرام کا زاویہ مختلف مائل پر مواد کے بہاؤ کو متاثر کرے گا۔ اگر سکرو کنویئر مواد کو عمودی اور افقی فاصلے پر لے جا رہا ہے، تو یہ خاص طور پر اہم ہوگا۔
خصوصی خصوصیات:بہت سی خاص خصوصیات سکرو کنویئر کے آپریشن اور ڈیزائن کو متاثر کر سکتی ہیں، جیسے نمی یا تیل کی سطح، کلمپنگ، زہریلا پن، چپچپا پن، دھول پن، آتش گیریت، دھماکہ خیزی اور بہت کچھ۔
سکرو کنویئر کا انتخاب کیسے کریں۔
سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت فی یونٹ وقت پہنچانے والے مواد کی مقدار سے مراد ہے۔ بلک مواد کی نقل و حمل کرتے وقت، اس کا حساب فی گھنٹہ نقل و حمل کے مواد کے بڑے پیمانے یا حجم کے طور پر کیا جاتا ہے۔ سامان کے ٹکڑے کی نقل و حمل کرتے وقت، اس کا حساب فی گھنٹہ فراہم کردہ ٹکڑوں کی تعداد کے طور پر کیا جاتا ہے۔ سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت بہت سے پہلوؤں سے متاثر ہوتی ہے۔ وہ کون سے عوامل ہیں جو سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں؟ مضمون میں تفصیلی وضاحت موجود ہے، صارف اس کا حوالہ دے سکتا ہے۔ لہذا، خریداری سے پہلے، سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت کے بارے میں عام فہم ہونا ضروری ہے، تاکہ کنویئر کے ماڈل کو عقلی طور پر ڈیزائن کیا جا سکے۔
سکرو کنویئر کی پہنچانے کی رفتار کو پہنچانے کی صلاحیت میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور سکرو کنویئر کی رفتار جتنی تیز ہوگی، پہنچانے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ تاہم، سکرو کنویئر کی پہنچانے کی رفتار کو خود سامان کے ڈیزائن کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔
اگر سکرو کنویئر کی پہنچانے کی رفتار بہت سست ہے تو، پہنچانے کی مقدار کم ہو جاتی ہے اور پہنچانے کی ضرورت پوری نہیں ہوتی۔ تاہم، پہنچانے کی رفتار بہت تیز ہے، جو خود سامان کی رفتار کے معیار سے زیادہ ہے۔ ترسیل کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے مواد کو باہر کی طرف پھینک دیا جائے گا، تاکہ پہنچایا نہ جا سکے، پہنچانے کی کارکردگی کم ہو، توانائی کی کھپت زیادہ ہو، اور سامان کے پہننے میں تیزی آئے۔
سکرو کنویئر کو صارف کی ضروریات کے مطابق عمودی، افقی اور مائل ہونے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ پہنچانے کا جھکاؤ براہ راست کنویئر کی کل مزاحمت اور مطلوبہ طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت کنویئر کا جھکاؤ ہے۔ اضافہ اور آہستہ آہستہ کم، لہذا استعمال کی ان شرائط کو انتخاب میں بیان کیا جانا چاہئے.
عام حالات میں، جب پاؤڈر، دانے دار یا چھوٹے بلاک مواد کو افقی یا ترچھا پہنچاتے ہو، تو آپ عام اسکرو کنویئر (جیسے شافٹ لیس اسکرو کنویئر وغیرہ) استعمال کرسکتے ہیں، اور جب پاؤڈر اور باریک دانے دار مواد کو عمودی طور پر پہنچاتے ہیں۔ عمودی سکرو کنویئر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اسکرو کنویئرز کے مختلف ماڈلز ہیں، اور مختلف قسم کے سامان کے پہنچانے کے فاصلے مختلف ہیں، جیسے: افقی اسکرو کنویئر پہنچانے کا فاصلہ: 40 میٹر سے کم یا اس کے برابر، عمودی اسکرو کنویئر پہنچانے کا فاصلہ: 20 میٹر سے کم یا اس کے برابر . پہنچانے کا فاصلہ بھی سکرو کنویئر موٹر کے انتخاب سے متعلق ہے۔ اگر پہنچانے کا فاصلہ بہت بڑا ہے، تو موٹر پاور کو بڑھانا اور ریڈوسر انسٹال کرنا ضروری ہے۔
کنویئر کے اجزاء کے طول و عرض میں پائپ کا قطر (ٹیوب سکرو کنویئر) یا ٹینک کی چوڑائی اور گہرائی، فیڈ ہاپر کا سائز، اور اس طرح کی چیزیں شامل ہیں۔ یہ اجزاء کے سائز براہ راست سکرو کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں۔ صارف کی سائٹ کی جگہ اور جگہ کے مسئلے پر بھی غور کریں، اور صارف کی سائٹ کے سائز کے مطابق مناسب ڈیوائس کا سائز منتخب کریں۔
آپ اپنے سکرو کنویئر کو اچھی حالت میں کیسے رکھتے ہیں۔
اپنے سکرو کنویئر کی بیلٹ کو صاف رکھیں
اگرچہ یہ انتہائی پیچیدہ لگتا ہے، ایک صاف کنویئر بیلٹ اکثر بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا بیلٹ ہوتا ہے۔
ایک گندی بیلٹ کے پھسلنے کا امکان ہے، جس سے کنویئر کی وزن اٹھانے کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔ اس کے بعد، کنویئر کے پرزہ جات جیسے بیلٹ رولرس پر کوئی بھی غیر ملکی تعمیر بیلٹ اور موٹر دونوں کی عمر کو کم کر سکتی ہے۔
آپ ایسے کنویئر میں سرمایہ کاری کرنے پر غور کر سکتے ہیں جو صاف کرنے میں آسان اجزاء، جیسے بیلٹ سکریپر اور بیلٹ لفٹرز سے لیس ہو۔ یہ بڑے ڈاؤن ٹائم اور وسائل کی ضرورت کے بغیر باقاعدگی سے صاف کیے جانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
بہت اہم موٹر کو صاف رکھیں
اکثر، ایک کنویئر بیلٹ موٹر جو دھول، گندگی، چکنائی، یا کھانے کے ضمنی پروڈکٹ سے ڈھکی ہوتی ہے اس کی وینٹیلیشن پورٹس بند رہتی ہیں، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی ہوتی ہے۔ جب ایک موٹر زیادہ گرم ہو جاتی ہے، تو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی - جو اسے آپ کے کنویئر سسٹم کے مہنگے ترین اخراجات میں سے ایک بناتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کا صفائی کا پروٹوکول موثر ہے اور اس سے بچنے کے لیے اس پر سختی سے عمل کیا جائے۔
بیلٹ کے پھسلن کی مسلسل جانچ کرتے رہیں
بیلٹ کو غیر مناسب تناؤ یا یہاں تک کہ آپ کے کنویئر کا زیادہ وزن لوڈ کرنا بیلٹ کے پھسلنے کے ساتھ ساتھ آپ کے کنویئر پارٹس کی عمر کو کم کرنے کا سب سے بڑا سبب ہے۔ لہذا، باقاعدہ معائنہ اور سختی سے ان مسائل کو ختم کرنے میں مدد ملے گی۔
پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کرنے کے لیے ہمیشہ معائنہ کریں۔
کیا آپ جانتے ہیں کہ سکرو کنویئرز کی خرابی کی ایک بڑی وجہ پہنے ہوئے حصے ہیں؟ یہ ٹوٹ پھوٹ اور توسیعی ڈاؤن ٹائم کی اہم وجوہات میں سے ایک ہے، جیسے متبادل پرزوں کے آنے کا انتظار کرنا۔
یہی وجہ ہے کہ بروقت تبدیلی کے لیے پہنے ہوئے اور ممکنہ طور پر خراب ہونے والے حصوں کے لیے پورے سکرو کنویئر بیلٹ سسٹم کا باقاعدہ معائنہ کنویئر کے بند ہونے کے امکانات کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔
کنویئر کے مینوفیکچرر کے ساتھ ان پرزوں کو سیکھنے کے لیے جن کے ختم ہونے کا امکان ہے اور اس کے لیے متبادل پرزوں کو تیار رکھنا بھی ایک قابل قدر تبدیلی ہے۔
ہمیشہ روک تھام کے کام اور دیکھ بھال کو نافذ کریں۔
یہاں ان لوگوں کی طرف سے ایک اندرونی ٹپ ہے جو سکرو کنویئرز کو بہتر طور پر جانتے ہیں: احتیاطی دیکھ بھال آپ کے کنویئر کو خرابی اور خرابی سے بچائے گی۔
اس لیے احتیاطی دیکھ بھال کے شیڈول کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کرنے کی انتہائی سفارش کی جاتی ہے۔ اس میں زیادہ تر اجزاء کا معائنہ کرنا، ان حصوں کو تبدیل کرنا جو ٹوٹ پھوٹ کو ظاہر کرتے ہیں نیز معمولی وائرنگ اور کیبلز کو اعلیٰ معیار کے مواد میں اپ گریڈ کرنا شامل ہے۔
یہ کام آپ کے بیلٹ کنویئر کی زندگی کو بڑھانے اور مہنگی خرابیوں سے بچنے میں مدد کریں گے۔
پہننے کے لیے ہمیشہ اپنی گھرنی کی سیدھ کو چیک کریں۔
آخر میں، آپ کے اسکرو کنویئر کی پللی سیدھ آپ کے بیلٹ کنویئر کو صحیح طریقے سے چلانے میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ الائنڈ پللی بیلٹ کے کراس سیکشن کے دونوں طرف برابر بیلٹ کا تناؤ پیدا کرتی ہے جو آپ کے بیلٹ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔
سکرو کنویئر بلک مواد کو منتقل کرنے کے سب سے قدیم اور آسان ترین طریقوں میں سے ایک ہیں اور بنیادی طور پر ایک کنویئر اسکرو پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک اسٹیشنری گرت میں گھومتا ہے۔ گرت میں رکھے گئے مواد کو اسکرو کی گردش کے ذریعے اس کی لمبائی کے ساتھ منتقل کیا جاتا ہے جسے ہینگر بیرنگ کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔ داخلے، آؤٹ لیٹس، گیٹس، اور دیگر لوازمات مواد اور اس کے انداز کو کنٹرول کرتے ہیں۔
سکرو کنویئر کمپیکٹ ہوتے ہیں، آسانی سے گنجان جگہوں کے مطابق ڈھال لیتے ہیں، اور انہیں افقی، عمودی، اور مائل کنفیگریشن میں نصب کیا جا سکتا ہے۔ ان کے سپورٹ سادہ اور آسانی سے انسٹال ہوتے ہیں۔
ان ورسٹائل کنویئرز کو پری پروسیسنگ آپریشنز میں مواد کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو کہ درست بیچنگ پر منحصر ہے، یا خشک یا سیال اجزاء کو مکس کرنے اور ملانے کے لیے مکسر، ایگیٹیٹر، یا اسٹرر کے طور پر، کرسٹلائزیشن یا کوگولنٹ ایکشن فراہم کرتے ہیں، یا معطلی میں حل کو برقرار رکھتے ہیں۔ .
اسکرو کنویئرز کو مؤثر طریقے سے سیل کیا جا سکتا ہے تاکہ دھول یا دھوئیں کو باہر نکلنے یا گندگی یا نمی کو داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ انہیں ڈرائر یا کولر کے طور پر کام کرنے کے لیے جیکٹ لگایا جا سکتا ہے یا سنکنرن، رگڑ یا گرمی کے خلاف مزاحمت کے لیے مختلف قسم کے مواد میں پیش کیا جا سکتا ہے۔
سکرو کنویئرز کا استعمال پوسٹ ہولز کھودنے کے لیے یا شاہراہوں کے نیچے کلورٹس کی تنصیب کے لیے بور کرنے کے لیے ارتھ اوجر کے طور پر کیا جاتا ہے۔ یہ کمبائنز، تھریشنگ مشینوں، گھاس بائلرز، چارہ بنانے والی مشینوں اور دیگر کئی فارم مشینوں پر بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
سکرو فیڈرز تبدیل شدہ سکرو کنویئرز ہیں جو ٹریک ہاپرز، اسٹوریج ہاپرز، ڈبوں یا ٹینکوں سے مستقل یا متغیر شرح پر مواد کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ جرمانے سے لے کر جرمانے اور گانٹھوں کے امتزاج تک مختلف قسم کے مواد کو سنبھالنے کے لیے موزوں ہیں۔ بہت سے حالات کے تحت، فیڈر بھی ایک والو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
سکرو فیڈر مکمل طور پر بند، کمپیکٹ، ڈیزائن میں سادہ، اور دھول سے تنگ ہیں۔ وہ انسٹال کرنے، چلانے اور برقرار رکھنے کے لیے اقتصادی ہیں۔
سکرو کنویئر کو سائز دینے کے بارے میں آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے۔
جو مواد پہنچایا جا رہا ہے اسے سمجھنا بہت ضروری ہے کیونکہ اس سے سکرو کے قطر، پچ اور رفتار کا انتخاب ہو گا۔ کنویئر ڈیزائن پیکنگ کثافت، ذرہ سائز، نمی کا مواد اور بہاؤ کی صلاحیت جیسے عوامل سے بھی متاثر ہوتا ہے۔
صلاحیت عام طور پر کیوبک فٹ فی گھنٹہ (ft3/h) یا کیوبک میٹر فی گھنٹہ (m3/h) میں ظاہر کی جاتی ہے۔ استعمال کرنے کے لیے صحیح سکرو کنویئر قطر کو منتخب کرنے کے لیے مطلوبہ صلاحیت کا تعین بہت ضروری ہے اور اس کا انحصار پروڈکٹ کے وزن اور مطلوبہ پیداواری شرح پر ہے۔
سکرو کے قطر کا تعین بہت سے عوامل پر منحصر ہے، جیسے مواد کو پہنچانے کی شرح، گرت کی بھرائی کی سطح، مواد کی کثافت اور اسکرو کی رفتار۔ سکرو کا قطر پہنچانے کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے اور عام طور پر معیاری طول و عرض کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ عام قطر 6 سے 24 انچ (15 سینٹی میٹر سے 61 سینٹی میٹر) تک ہوتا ہے۔ پچ سے مراد سکرو پر لگاتار دھاگوں کے درمیان فاصلہ ہے۔ یہ ہر انقلاب میں منتقل ہونے والے مواد کے حجم کو متاثر کرتا ہے۔
کنویئر کو چلانے کے لیے درکار طاقت کا حساب لگانا مواد کی خصوصیات، کنویئر کی لمبائی، جھکاؤ کا زاویہ اور دیگر عوامل کو مدنظر رکھتا ہے۔ بجلی کی ضروریات مناسب موٹروں اور ڈرائیو سسٹم کے انتخاب کا تعین کرتی ہیں۔
ہماری فیکٹری خوبصورت ساحلی شہر دالیان میں واقع ہے، جغرافیائی پوزیشن بہتر ہے، نقل و حمل آسان ہے، یہ گاہک کی ڈرائنگ کے مطابق پروسیسنگ فراہم کر سکتا ہے، پروسیسنگ کے لیے صارفین کے مواد کو قبول کر سکتا ہے، یا تمام سامان کو ڈیزائن اور پروڈکٹ کر سکتا ہے۔ گاہک کی ضرورت کے مطابق۔ کمپنی کے پاس جدید مکینیکل آلات کے 50 سے زیادہ سیٹ ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ اور پیداوار میں بھرپور تجربہ اور بڑے پیمانے پر پراجیکٹس اور آرڈرز شروع کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، اور مصنوعات کے ڈیزائن کی مضبوط صلاحیت اور مارکیٹ کی بنیاد ہے۔ مصنوعات مسلسل اختراعی اور متنوع ہیں۔
سرٹیفیکیشنز
ہم ہمیشہ یہ محسوس کرتے ہیں کہ ہماری کمپنی کی کامیابی کا براہ راست تعلق ہماری پیش کردہ مصنوعات کے معیار سے ہے۔ وہ ISO 9001:2008، CE، یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ سرٹیفکیٹ، سپلائر اسسمنٹ سرٹیفکیٹ، تعریفی ایوارڈ، UN سرٹیفکیٹ (UN31A/Y) میں بیان کردہ اعلیٰ ترین معیار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
عمومی سوالات
ہم چین میں پیشہ ور سکرو کنویئر مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، جو چین میں بنائے گئے اپنی مرضی کے مطابق سٹینلیس سٹیل کے ٹینک کو مسابقتی قیمت کے ساتھ فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ براہ کرم یہاں فروخت کے لیے بلک اچھے معیار کے سکرو کنویئر خریدیں یا ہول سیل کریں اور ہماری فیکٹری سے کوٹیشن حاصل کریں۔ OEM اور ODM سروس کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔